木門窗產(chǎn)品質(zhì)量認證實施規(guī)則
（版本號：A/0）
1. 適用范圍
本實施規(guī)則適用于建筑用木門和木窗產(chǎn)品的自愿性認證。
2. 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 29498 -2013《木門窗》
3. 認證模式
初始工廠檢查＋產(chǎn)品抽樣檢驗＋獲證后監(jiān)督
4. 認證單元劃分
4.1 木門窗按產(chǎn)品類型、開啟形式、密封構(gòu)造、主型材材質(zhì)、型材厚度、型材截面構(gòu)造劃分為不同的認證單元。
4.2 相同制造商、相同產(chǎn)品規(guī)格/型號，不同生產(chǎn)場地生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)作為不同的申請單元。
5. 認證委托
申請認證的門窗產(chǎn)品分為系統(tǒng)門窗產(chǎn)品和非系統(tǒng)門窗產(chǎn)品。其中系統(tǒng)門窗產(chǎn)品，是指已經(jīng)通過門窗系統(tǒng)技術(shù)評定，獲得過存在CZC頒發(fā)的《門窗系統(tǒng)技術(shù)評定書》，在《門窗系統(tǒng)技術(shù)評定書》認證委托人或門窗系統(tǒng)提供商技術(shù)支持下由門窗生產(chǎn)企業(yè)嚴格按照《門窗系統(tǒng)技術(shù)評定書》的要求生產(chǎn)的門窗產(chǎn)品。
5.1 提交申請資料
1）正式申請書及相關(guān)附件；
2）工廠檢查調(diào)查表（首次申請及變更工廠信息時）及相關(guān)附件；
3）產(chǎn)品描述（見CZC07/P0101.16（01）《門窗產(chǎn)品描述》）及相關(guān)附件。
5.2 提供證明資料（復(fù)印件需加蓋公章）
1）委托人、制造商、生產(chǎn)企業(yè)的營業(yè)執(zhí)照；
2）制造商品牌使用聲明（如使用商標(biāo)做品牌，同時提交商標(biāo)注冊證明）；
3）申請為ODM、OEM及其它貼牌形式時，須提交相關(guān)協(xié)議復(fù)印件；
4）代理人的授權(quán)委托書（如有）；
5）有效的監(jiān)督檢查報告或工廠檢查報告（如有）。
6. 認證實施
6.1 初始工廠檢查
6.1.1 工廠檢查時間
一般情況下，申請資料符合要求后進行工廠檢查。工廠檢查時間根據(jù)所申請認證產(chǎn)品的單元數(shù)量確定，并適當(dāng)考慮工廠的生產(chǎn)規(guī)模，一般每個加工場所為4至8個人日。
6.1.2 工廠檢查內(nèi)容
6.1.2.1 工廠質(zhì)量保證能力檢查
《工廠質(zhì)量保證能力要求》為本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品初始認證工廠質(zhì)量保證能力檢查的基本要求。需要時，按照認證機構(gòu)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6.1.2.2 產(chǎn)品一致性檢查
1）產(chǎn)品一致性檢查包括產(chǎn)品的標(biāo)識、原材料、生產(chǎn)工藝與申請材料（產(chǎn)品描述報告）、試驗報告的一致性；
2）申請認證產(chǎn)品是否按照規(guī)定的檢測頻度進行檢測；
3）現(xiàn)場見證試驗按工廠專業(yè)類別抽樣，見證試驗項目包含但不限于例行檢驗項目。
6.1.3 初始工廠檢查結(jié)論
檢查組負責(zé)報告檢查結(jié)論。工廠檢查結(jié)論為不通過的，檢查組直接向CZC報告。工廠檢查存在不符合項時，工廠應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)完成整改，CZC采取適當(dāng)方式對整改結(jié)果進行驗證。未能按期完成整改的或整改不通過的，按工廠檢查不通過處理。
6.2 產(chǎn)品抽樣檢驗
6.2.1 產(chǎn)品抽樣原則
CZC負責(zé)組織人員，在生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場確認合格的產(chǎn)品中隨機抽取，抽取后在產(chǎn)品包裝上加貼樣品封條。
認證委托人將加貼抽樣封條的樣品，在15 天內(nèi)送至認證機構(gòu)指定的檢測機構(gòu)，認證委托人應(yīng)保證送至檢測機構(gòu)的樣品為抽樣樣品。
6.2.2 抽樣數(shù)量
1）窗
每個認證單元抽取外形尺寸為1450mm×1450mm（水平推拉、平開窗）或者850 mm×1150mm（提拉窗）的樣品，內(nèi)開窗窗扇寬度分格尺寸為850mm,外開窗窗扇寬度分格尺寸為600mm,固定上亮高度為350mm。
抽樣基數(shù)不低于5樘，抽樣數(shù)量為3樘，附加與申請認證的產(chǎn)品玻璃配置一致的100 mm×100 mm或者300 mm×300 mm玻璃試片1組。
2）門
每個認證單元抽取外形尺寸為2050 mm×960mm（單扇門）或者1750mm×2050mm（雙扇門）的樣品，抽樣基數(shù)不低于5樘，抽樣數(shù)量為3樘，附加與申請認證的產(chǎn)品玻璃配置一致的100 mm×100 mm或者300 mm×300 mm玻璃試片1組。
6.2.3 樣品檢驗
6.2.3.1 檢驗項目及依據(jù)
1） 申請認證的產(chǎn)品是系統(tǒng)門窗產(chǎn)品，檢驗項目及依據(jù)見表1。
表1 系統(tǒng)門窗產(chǎn)品檢驗項目及依據(jù)
序號 | 檢驗項目 | 檢驗依據(jù) |
1 | 抗風(fēng)壓性能 | GB/T 7106 《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》 |
2 | 氣密性能 | |
3 | 水密性能 | |
4 | 保溫性能 | GB/T 8484 《建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法》 |
5 | 空氣聲隔聲性能 | GB/T 8485 《建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法》 |
6 | 啟閉力 | GB/T 9158 《建筑門窗力學(xué)性能檢測方法》 |
2） 申請認證的產(chǎn)品是非系統(tǒng)門窗產(chǎn)品，應(yīng)做GB/T 29498-2013《木門窗》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的型式檢驗項目。
6.2.3.2 檢測結(jié)果的判定
樣品依據(jù)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)進行檢測，6.2.3.1中規(guī)定的檢驗項目的檢測結(jié)果全部符合GB/T 29498-2013《木門窗》標(biāo)準(zhǔn)的要求，可判定該樣品檢驗合格。任何一項不符合，則判定該樣品檢驗不合格。實驗結(jié)束后應(yīng)將樣品拆解，檢查實物與產(chǎn)品描述的符合性。
6.2.3.3 檢驗時限
從檢測機構(gòu)收到樣品和檢驗費用算起，一般為30個工作日。因檢驗項目不合格，企業(yè)進行整改和重新檢驗的時間不計算在內(nèi)。
6.2.3.4 檢驗報告
由CZC指定的檢測機構(gòu)對樣品進行檢驗，并按規(guī)定格式出具檢驗報告。
6.3 認證結(jié)果的評價與批準(zhǔn)
6.3.1 認證結(jié)果的評價
由CZC負責(zé)組織對工廠檢查結(jié)果和檢驗報告結(jié)果進行綜合評價。其中：檢驗報告中全部項目都應(yīng)合格，任何一項不合格，則認證終止；工廠檢查不通過，則認證終止，認證委托人經(jīng)整改后可重新申請認證。
6.3.2 認證結(jié)果的批準(zhǔn)
CZC對認證的評價結(jié)果為符合，經(jīng)認證決定人批準(zhǔn)后，向認證委托人頒發(fā)認證證書。認證證書和認證標(biāo)志的使用應(yīng)符合本機構(gòu)的要求。
6.4 認證時限
認證時限是指自受理認證之日起至頒發(fā)認證證書時止所實際發(fā)生的工作日，包括工廠檢查時間、樣品檢驗時間、認證結(jié)果的評價與批準(zhǔn)時間、證書制作時間，一般情況下，CZC自受理認證之日起90個工作日內(nèi)頒發(fā)認證證書。
工廠檢查完成后，檢查員提交工廠檢查報告時間一般不超過45日。
認證結(jié)果的評價、批準(zhǔn)時間以及證書制作時間一般不超過5個工作日。
7. 獲證后跟蹤檢查
7.1 獲證后監(jiān)督檢查頻次
7.1.2 一般情況下從獲證后，每年至少進行一次監(jiān)督檢查。
7.1.3 若發(fā)生下述情況之一可增加監(jiān)督頻次：
1）獲證產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題或用戶提出嚴重投訴，并經(jīng)查實為持證人責(zé)任的；
2）認證機構(gòu)有足夠理由對獲證產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)要求的符合性提出質(zhì)疑時；
3）有足夠信息表明生產(chǎn)企業(yè)因變更組織機構(gòu)、生產(chǎn)條件、質(zhì)量管理體系等，從而可能影響產(chǎn)品符合性或一致性時。
7.2 監(jiān)督的內(nèi)容
7.2.1 監(jiān)督的方式
獲證后監(jiān)督的方式為：工廠產(chǎn)品質(zhì)量保證能力的檢查 + 認證產(chǎn)品一致性檢查 + 監(jiān)督抽樣檢驗。
7.2.2 工廠質(zhì)量保證能力檢查
工廠產(chǎn)品質(zhì)量保證能力檢查按《工廠質(zhì)量保證能力要求》實施。工廠質(zhì)量保證能力檢查的時間一般為每個加工場所1-4個人日。
工廠質(zhì)量保證能力檢查從獲證起的5年內(nèi)，其檢查范圍應(yīng)覆蓋附件1《工廠質(zhì)量保證能力要求》的全部內(nèi)容。
還應(yīng)按照附件2《工廠質(zhì)量控制檢測要求》對產(chǎn)品檢測進行核查。
7.2.3 產(chǎn)品一致性檢查
同本規(guī)則6.1.2.2的規(guī)定。
7.2.4 監(jiān)督抽樣檢驗
由CZC組織在年度監(jiān)督時對產(chǎn)品進行抽樣檢驗，樣品應(yīng)在工廠生產(chǎn)的合格品中（包括生產(chǎn)線末端、倉庫、市場）隨機抽取，抽樣應(yīng)覆蓋全部單元。抽樣數(shù)量、檢驗項目及依據(jù)同6.2產(chǎn)品抽樣檢驗?？刹尚艃赡陜?nèi)，由CZC組織抽樣，要求符合6.2產(chǎn)品抽樣檢驗的檢測報告。
抽取的樣品，認證委托人應(yīng)在15個工作日內(nèi)將樣品寄/送到指定的檢測機構(gòu)，否則視為拒絕抽樣，暫停產(chǎn)品認證證書。檢測機構(gòu)在檢驗方案規(guī)定的時間內(nèi)完成檢驗。
7.3 獲證后監(jiān)督結(jié)果的評價
監(jiān)督檢查合格后，可以繼續(xù)保持認證資格及使用認證標(biāo)志。如果存在不符合項，一般應(yīng)在40個工作日內(nèi)進行整改。逾期將暫停認證證書。
8. 認證證書
8.1 認證證書的有效期
本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品認證證書的有效期為5年，證書的有效性依靠認證機構(gòu)定期的監(jiān)督獲得保持。
8.2 認證證書的變更
8.2.1 變更程序
認證證書持有者需要變更已經(jīng)獲得認證產(chǎn)品同一單元的產(chǎn)品認證范圍時，應(yīng)從認證申請開始辦理手續(xù)，認證機構(gòu)應(yīng)核查變更產(chǎn)品與原認證產(chǎn)品的一致性，確認原認證結(jié)果對變更產(chǎn)品的有效性，根據(jù)差異做補充檢測或檢查,并根據(jù)認證證書持有者的要求單獨頒發(fā)認證證書或換發(fā)認證證書。
8.2.2 樣品要求
按照變更程序要求，對變更產(chǎn)品進行參數(shù)比較，確認需進行檢驗的產(chǎn)品，并根據(jù)要求檢驗。
8.3 認證的暫停、注銷和撤銷
認證的暫停、注銷或撤銷按產(chǎn)品認證的有關(guān)規(guī)定的要求執(zhí)行。
9. 認證標(biāo)志
9.1 認證標(biāo)志的使用
生產(chǎn)企業(yè)在通過認證并取得認證證書后，可以在獲準(zhǔn)認證產(chǎn)品上使用認證標(biāo)志。
系統(tǒng)門窗產(chǎn)品和非系統(tǒng)門窗產(chǎn)品將使用不一樣的認證標(biāo)志。
系統(tǒng)門窗產(chǎn)品認證標(biāo)志如下圖所示：
非系統(tǒng)門窗產(chǎn)品認證標(biāo)志如下圖所示：
9.2 準(zhǔn)許使用的標(biāo)志樣式
見CZC04/T02《自愿性產(chǎn)品認證標(biāo)志管理程序》。
9.3 認證標(biāo)志的使用方式
凡獲得本機構(gòu)產(chǎn)品認證的組織在認證有效期內(nèi)均可根據(jù)需要在獲證產(chǎn)品或其最小外包裝上的合適位置使用認證標(biāo)志。根據(jù)實際需要，既可在獲準(zhǔn)認證的產(chǎn)品本體上加施、也可在產(chǎn)品的最小外包裝的合適位置上加施認證標(biāo)志。
如果本體及最小外包裝均不能加施，可將標(biāo)志加施在產(chǎn)品的隨附文件中。不允許使用變形標(biāo)志。
認證標(biāo)志應(yīng)清晰、可明顯識別。
10. 收費
認證收費由本機構(gòu)按國家有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一收取。
11.認證責(zé)任
CZC對其做出的認證結(jié)論負責(zé)。
授權(quán)檢測機構(gòu)對檢測結(jié)果和檢測報告負責(zé)。
CZC及其所委派的工廠檢查員應(yīng)對工廠檢查結(jié)論負責(zé)。
附件 1
工廠質(zhì)量保證能力要求
為保證批量生產(chǎn)的認證產(chǎn)品與抽樣檢驗合格的樣品的一致性，工廠應(yīng)滿足本文件規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求。
1. 職責(zé)和資源
1.1 職責(zé)
工廠應(yīng)規(guī)定與其質(zhì)量控制活動有關(guān)的各類人員職責(zé)及相互關(guān)系，形成文件并在組織內(nèi)進行有效的溝通。工廠應(yīng)在組織內(nèi)指定一名認證/質(zhì)量負責(zé)人，無論該成員在其他方面的職責(zé)如何，應(yīng)具有以下方面的職責(zé)和權(quán)限：
1) 確保執(zhí)行認證用標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求；
2) 確保加施認證標(biāo)志的產(chǎn)品符合認證標(biāo)準(zhǔn)的要求；
3) 建立文件化的程序，確保認證標(biāo)志的妥善保管和使用；
4) 建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認證機構(gòu)確認，不加貼認證標(biāo)志；
5) 負責(zé)建立滿足本文件要求的管理控制體系，并確保實施和保持；
6) 與認證機構(gòu)保持聯(lián)絡(luò)并協(xié)調(diào)有關(guān)認證事宜。
認證/質(zhì)量負責(zé)人應(yīng)具有充分的能力勝任本職工作，認證負責(zé)人和質(zhì)量負責(zé)人可以為同一個人或不同的人。
1.2 資源
工廠應(yīng)配備必要的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合自愿認證標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品要求；應(yīng)配備相應(yīng)的人力資源，確保從事對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的工作人員具備必要的能力；建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、試驗、儲存等必要的環(huán)境。
2. 文件和記錄
2.1 工廠應(yīng)建立文件化的認證產(chǎn)品的質(zhì)量計劃或類似文件，以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)過程有效運作和控制所需要的文件。質(zhì)量計劃應(yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計目的，實現(xiàn)過程，檢驗及有關(guān)資源的規(guī)定，以及產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變更(標(biāo)準(zhǔn)、工藝、關(guān)鍵材料等)，標(biāo)志的使用管理等規(guī)定。
產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范應(yīng)是質(zhì)量計劃的一個內(nèi)容，其要求應(yīng)不低于有關(guān)該產(chǎn)品的認證標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.2 工廠應(yīng)建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進行有效的控制。這些控制應(yīng)確保：
1）發(fā)布前和更改應(yīng)由授權(quán)人批準(zhǔn)，以確保其適宜性；
2）文件的修改和修訂狀態(tài)得到識別，防止作廢文件的非預(yù)期使用；
3）確保在使用處可獲得相應(yīng)文件的有效版本。
2.3 工廠應(yīng)建立并保持質(zhì)量記錄的標(biāo)識、儲存、保管和處理的文件化程序，質(zhì)量記錄應(yīng)清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。質(zhì)量記錄應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋４嫫谙蕖?/p>
3. 采購和進貨檢驗
3.1 供應(yīng)商的控制
工廠應(yīng)制定對關(guān)鍵原材料供應(yīng)商的選擇、評定和日常管理的程序，以確保供應(yīng)商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵原材料滿足要求的能力。工廠應(yīng)保存對供應(yīng)商的選擇評價和日常管理的記錄。
3.2 關(guān)鍵原材料的檢驗/驗證
工廠應(yīng)建立并保持對供應(yīng)商提供的原材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗程序，以確保滿足認證所規(guī)定的要求。
關(guān)鍵原材料的檢驗可由工廠進行，也可以由供應(yīng)商完成。當(dāng)由供應(yīng)商檢驗時，工廠應(yīng)對供應(yīng)商提出明確的檢驗要求。
工廠應(yīng)保存關(guān)鍵原材料的檢驗或驗證記錄，確認檢驗記錄及供應(yīng)商提供的合格證明及有關(guān)檢驗數(shù)據(jù)等。
4. 生產(chǎn)過程控制和過程檢驗
4.1 工廠應(yīng)對關(guān)鍵生產(chǎn)工序進行識別，關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力，如果該工序沒有文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時，則應(yīng)制定相應(yīng)的工藝文件，作業(yè)指導(dǎo)書，使生產(chǎn)過程受控。
4.2 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如對環(huán)境條件有要求，工廠應(yīng)保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求。
4.3 可行時，工廠應(yīng)對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)控。
4.4 工廠應(yīng)建立并保持對生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng)的制度。
4.5 工廠應(yīng)在生產(chǎn)的適當(dāng)階段對產(chǎn)品進行檢查，以確保產(chǎn)品及原材料與認證樣品一致。
5. 出廠檢驗和確認檢驗
工廠應(yīng)制定并保持文件化的出廠檢驗和確認檢驗程序，以驗證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。檢驗程序中應(yīng)包括檢驗項目、內(nèi)容、方法、判定等，并應(yīng)保存檢驗記錄。具體的出廠檢驗和確認檢驗要求應(yīng)滿足相應(yīng)產(chǎn)品的認證實施規(guī)則的要求。
確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求進行的抽樣檢驗。
6. 檢驗試驗儀器設(shè)備
用于檢驗和試驗的設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢查，并滿足檢驗?zāi)芰Α?/p>
檢驗和試驗的儀器設(shè)備應(yīng)有操作規(guī)程，檢驗人員應(yīng)能按操作規(guī)程要求，準(zhǔn)確地使用儀器設(shè)備。
6.1 校準(zhǔn)和檢定
用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗和試驗的設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的周期進行校準(zhǔn)或檢定。校準(zhǔn)或檢定應(yīng)溯源至國家或國際基準(zhǔn)，對自行校準(zhǔn)的儀器設(shè)備，應(yīng)規(guī)定校準(zhǔn)方法，驗收準(zhǔn)則和校準(zhǔn)周期等。設(shè)備的校準(zhǔn)狀態(tài)應(yīng)能被使用及管理人員方便識別。
應(yīng)保存設(shè)備的校準(zhǔn)記錄。
6.2 運行檢查
對用于例行檢驗和確認檢驗的設(shè)備，除應(yīng)進行日常操作檢查外，還應(yīng)進行運行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)運行檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時，應(yīng)能追溯至已檢測過的產(chǎn)品。必要時，應(yīng)對這些產(chǎn)品重新進行檢測。應(yīng)規(guī)定操作人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能失效時所需要采取的措施。
運行檢查結(jié)果及采取的調(diào)整等措施應(yīng)記錄。
7. 不合格品的控制
工廠應(yīng)建立不合格品控制程序，內(nèi)容應(yīng)包括不合格的標(biāo)識方法，隔離和處置及采取的糾正、預(yù)防措施。經(jīng)返修、返工后的產(chǎn)品應(yīng)重新檢測。對重要部件返修應(yīng)作相應(yīng)的記錄，應(yīng)保存對不合格品的處置記錄。
8. 內(nèi)部質(zhì)量審核
工廠應(yīng)建立文件化的內(nèi)部質(zhì)量審核程序，確保質(zhì)量體系的有效性和認證產(chǎn)品的一致性，并記錄內(nèi)部審核結(jié)果。
對工廠的投訴尤其是對產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的投訴，應(yīng)保存記錄，并作為內(nèi)部質(zhì)量審核的信息輸入。
對內(nèi)部審核中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)采取糾正和預(yù)防措施，并進行記錄。
9. 認證產(chǎn)品的一致性
工廠應(yīng)對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與型式試驗合格的產(chǎn)品的一致性進行控制，以使認證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。
工廠應(yīng)建立產(chǎn)品關(guān)鍵原材料、結(jié)構(gòu)等影響產(chǎn)品符合規(guī)定要求因素的變更控制程序，認證產(chǎn)品的變更(可能影響與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合性或型式試驗樣品的一致性)在實施前應(yīng)向認證機構(gòu)申報并獲得批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
10. 包裝、搬運和儲存
工廠所進行的任何包裝、搬運操作和儲存環(huán)境應(yīng)不影響產(chǎn)品符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。
11. 證書和標(biāo)志
工廠對認證證書和標(biāo)志的管理及使用應(yīng)符合CZC04/T02《自愿性產(chǎn)品認證標(biāo)志管理程序》等規(guī)定。對于統(tǒng)一印制的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格認證標(biāo)志或采用印刷、模壓等方式加施的認證標(biāo)志，工廠應(yīng)保存使用記錄。對于下列產(chǎn)品，不得加施認證標(biāo)志或放行：
1）獲證后的變更需經(jīng)認證機構(gòu)確認，但未經(jīng)確認的產(chǎn)品；
2）已超過認證有效期的產(chǎn)品；
